|
|||||||
| 详细介绍 | |||||||
2、显示界面
3、测试前准备 ①连接AC220V电源（20）。 ②连接外部空气源（19）、将供气压力减压阀（17）调整至0.1Mpa（18）左右。 ③打开AC座上的电源开关（20）。 ④在主界面（图1）上选择“压力设定”，进入压力设定界面（图4）。分别对折A/B通道的测试气管使其管路封闭并保持，分别点击界面中A/B侧的“设定开始”，查看对应A/B侧界面“当前压力”数据框显示的压力是否符合测试要求，如低于或高于要求值1Kpa以上，则手动顺时针/逆时针缓慢旋转A/B通道调压阀（15/16）旋钮，直到界面“当前压力”数据框显示的压力是要求的压力（±0.9Kpa）即可停止旋钮，再按“设定结束”即完成测试压力的校准设定，点击“返回”回到主界面（图1） ⑤在主界面（图1）上选择“参数设置”，进入参数设置页面（图3），可分别对充气时间、平衡时间、测试时间、测漏阀值、上限阀值、下限阀值进行设定；其中充气、平衡、测试时间建议设定5-10秒即可，测漏阀值可根据OK品试验得出的压力变化临界值为准设定（在试验测试OK品过程中，要参考测试界面（图2）中S时间轴上“测试前后压力差值“中的数据，此数据值就是NG/OK品的压力变化参考临界值），上限阀值出厂时已设定，下限阀值设定为要求测试压力值的60%左右为宜；设置完成后点界面中的”MAIN”按钮返回主界面（图1）
4、测试开始 ①在主界面（图1）点“测试进入”按钮进入测试主画面。 ②把A/B通道的测试管路（8A/8B）连接到对应的气密性治具中或DUT测试接口中。 ③点按A/B通道的启动开关（1A/1B）或踩下A/B通道的脚踏启动开关（13/14），亦或通过自动化控制RS232串口（11）或DB9 I/O口（12），仪器按预先设定的参数进行自动测试及数据分析，最终得出判定结果并输出到指示灯（3A/3B,4A/4B）。 ④对于判定为NG结果的，蜂鸣器会间断发声报警，此时按复位按钮（2A/2B），即可消除报警并待机；或者直接执行 “启动”测试也可以消除报警。 ⑤在测试界面（图2）中按“测试统计”按钮到图5界面，可查看当班测试结果统计表，按“数据清零”按钮可分别对A/B通道的统计数据进行清零。
5、测试结束 ①关闭电源开关（20）； ②关闭外部气源；
2、显示界面
3、测试前准备 ①连接AC220V电源（20）。 ②连接外部空气源（19）、将供气压力减压阀（17）调整至0.1Mpa（18）左右。 ③打开AC座上的电源开关（20）。 ④在主界面（图1）上选择“压力设定”，进入压力设定界面（图4）。分别对折A/B通道的测试气管使其管路封闭并保持，分别点击界面中A/B侧的“设定开始”，查看对应A/B侧界面“当前压力”数据框显示的压力是否符合测试要求，如低于或高于要求值1Kpa以上，则手动顺时针/逆时针缓慢旋转A/B通道调压阀（15/16）旋钮，直到界面“当前压力”数据框显示的压力是要求的压力（±0.9Kpa）即可停止旋钮，再按“设定结束”即完成测试压力的校准设定，点击“返回”回到主界面（图1） ⑤在主界面（图1）上选择“参数设置”，进入参数设置页面（图3），可分别对充气时间、平衡时间、测试时间、测漏阀值、上限阀值、下限阀值进行设定；其中充气、平衡、测试时间建议设定5-10秒即可，测漏阀值可根据OK品试验得出的压力变化临界值为准设定（在试验测试OK品过程中，要参考测试界面（图2）中S时间轴上“测试前后压力差值“中的数据，此数据值就是NG/OK品的压力变化参考临界值），上限阀值出厂时已设定，下限阀值设定为要求测试压力值的60%左右为宜；设置完成后点界面中的”MAIN”按钮返回主界面（图1）
4、测试开始 ①在主界面（图1）点“测试进入”按钮进入测试主画面。 ②把A/B通道的测试管路（8A/8B）连接到对应的气密性治具中或DUT测试接口中。 ③点按A/B通道的启动开关（1A/1B）或踩下A/B通道的脚踏启动开关（13/14），亦或通过自动化控制RS232串口（11）或DB9 I/O口（12），仪器按预先设定的参数进行自动测试及数据分析，最终得出判定结果并输出到指示灯（3A/3B,4A/4B）。 ④对于判定为NG结果的，蜂鸣器会间断发声报警，此时按复位按钮（2A/2B），即可消除报警并待机；或者直接执行 “启动”测试也可以消除报警。 ⑤在测试界面（图2）中按“测试统计”按钮到图5界面，可查看当班测试结果统计表，按“数据清零”按钮可分别对A/B通道的统计数据进行清零。
5、测试结束 ①关闭电源开关（20）； ②关闭外部气源；
|
|||||||
